Des salles de bains en verre émaillé coloré et des murs extérieurs sont disponibles
Description du produit
Verre émailléfait référence à la surface du verre coupée dans une certaine taille recouverte d'une couche de glaçure fusible colorée, chauffée jusqu'à ce que la glaçure fonde, de sorte que la couche de glaçure et le verre soient fermement ensemble, grâce au processus de frittage, de recuit ou de trempe, leverre émaillé trempéfait a de belles couleurs et motifs. Il a une bonne stabilité chimique et décoratif, adapté aux finitions des murs extérieurs des bâtiments.
La production de verre émaillé comprend la production d'émail coloré, le vitrage, le séchage, le chauffage, la trempe ou le recuit, le refroidissement et d'autres processus.
Il existe deux matériaux de base dans la production de glaçure de verre, la glaçure de base et le pigment, la glaçure de base est la poudre de fritte de verre fusible ; Le pigment est une substance colorante inorganique. Il peut s'agir d'un composé inorganique ou de plusieurs composés inorganiques. Il est fabriqué par broyage, mélange, frittage et broyage en poudre dans un certain rapport.
(1)Glacage de base
Le rôle de l'émail de base est de disperser fortement le pigment inorganique et de fondre sur la surface du substrat de verre à basse température, et le substrat est intégré dans un tout ; Lorsque l'émail de base est fusionné, le pigment inorganique doté d'une forte capacité de coloration le teint en verre coloré, et la couche de verre et le substrat en verre sont combinés en un tout et deviennent du verre émaillé coloré. Les performances techniques de l'émail de base sont requises : la température de fusion est basse, ce qui permet de fondre à la surface du substrat en verre avant de ramollir ; Il a une bonne stabilité chimique et un bon lustre, et ne produit pas d'interaction chimique avec le pigment inorganique, ni ne provoque un changement de couleur du pigment inorganique lui-même ; Le coefficient de dilatation est très proche du coefficient de dilatation du substrat verrier. Lorsque la température change, l'émail ne se fissure pas et ne brûle pas.
(2)Pigments
Le pigment, c'est une sorte d'oxydes ou de composés métalliques, peut également être fabriqué à partir de plusieurs oxydes ou composés métalliques, selon un certain rapport de broyage, mélange, frittage, lavage, filtration, séchage et broyage en poudre fine. Différentes couleurs de pigment, le choix de l'oxyde métallique, aucun ramollissement, la température de frittage et le temps de frittage sont différents du pigment. La dispersion du pigment utilisé est étroitement liée à la taille de ses particules, plus la particule est petite, plus la dispersion est grande (la particule est généralement inférieure à 5 µm).
Émaillage
1. Méthode de revêtement au rouleau La méthode de revêtement au rouleau est le principe de la technologie d'impression au rouleau de transfert, l'émail coloré épais est appliqué sur la surface du substrat en verre à l'aide d'un rouleau en caoutchouc.
2. Méthode de sérigraphie La méthode consiste à transplanter la technologie de sérigraphie et la technologie textile moderne, l'utilisation d'une presse de sérigraphie, la pâte de glaçage, enduite sur le substrat en verre d'un ou plusieurs types de glaçage. Le treillis métallique est constitué de fibres synthétiques ou de fil d'acier inoxydable.
3. Méthode d'estampage Cette méthode utilise un matériau souple et flexible sculpté dans le motif de la scène du sceau, le sceau avec une couche de pâte de glaçage colorée, puis imprimé sur un substrat de verre propre.
4. La méthode des autocollants est une extension et une expansion de la méthode de sérigraphie. Il s'agit d'imprimer des motifs de scènes complexes de différentes couleurs en aval sur un papier spécial. Lorsqu'elle est utilisée, l'eau est utilisée comme liant et elle est collée sur un substrat de verre propre, qui est séché puis chauffé.
Sec
Après le glaçage, la couche de glaçage doit être séchée pour l'étape suivante. Selon le processus de vitrage et l'échelle de production, le séchage naturel, le séchage électrique en chambre et le séchage électrique continu peuvent être sélectionnés comme processus de séchage.
Chauffage et refroidissement
chauffage et refroidissement équivalent du verre émaillé selon les différents modes de fabrication, le procédé et les équipements choisis :
1.Méthode de durcissement
Le processus de la méthode de trempe consiste à transférer la feuille de verre sèche vitrée dans le four de trempe et à la chauffer à 670 ~ 715 ℃, puis à la déplacer rapidement dans l'air pour la trempe.
2.Méthode de semi-trempe
Méthode de semi-trempe Le processus de cette méthode consiste à transférer la feuille de verre sèche vitrée dans le four de chauffage et à la chauffer à une certaine température, puis à la déplacer dans la chambre de refroidissement pour un refroidissement contrôlé. Méthode de recuit de chauffage Il s'agit de la feuille de verre sèche après vitrage dans une cave chauffante à table à rouleaux continue, dans le four après préchauffage, chauffage, recuit, refroidissement et fabriquée en verre vitré. La température maximale dans le four est de 670 ~ 715℃, puis le recuit et le refroidissement sont effectués selon un certain régime de température.
Avantage
1. Propriétés mécaniques
Avec une bonne stabilité chimique etdécoratif, peut être réalisé selon les exigences de l'utilisateur ou un modèle de conception artistique.
2. Couleur riche à effet esthétique amélioré
Motif exquis, ne se décolore pas, ne se décolore pas, facile à nettoyer.
Gamme appliquée
Finitions intérieures, foyers et cages d'escalier des bâtiments généraux et finitions extérieures des bâtiments ; Murs d'ombrage et d'espacement, écrans et autres éléments de construction requis par le bâtiment ; Porte de four à cloison vitrée, plaque de cuisson, comptoir et accessoires de meubles de qualité supérieure ; Abat-jour à cadre en verre vitré, abat-jour d'extinction, abat-jour et autres accessoires d'éclairage ; Abat-jour en verre vitré bord de verre de voiture, etc.
Couleur
Les pigments inorganiques couramment utilisés pour l’encre d’impression sur verre sont les suivants :
1. Rouge – sulfure de cadmium ;
2. Jaune - chromate de plomb, sulfure de cadmium, sel d'uranium ;
3. Vert - oxyde de chrome ;
4. Bleu - aluminate de cobalt ;
5. Brun - oxyde de fer ;
6. Blanc - oxyde de calcium, kaolin, etc.
7. Noir - oxyde d'iridium, oxyde de manganèse et autres mélanges ;
Qualification de production
Les produits de l'entreprise ont passéCertification CCC du système de qualité obligatoire en Chine, Certification Australie AS/NS2208:1996, etCertification Australie AS/NS4666:2012. En plus de répondre aux normes de production nationales, mais également aux exigences de qualité du marché étranger.
