Des salles de bains et des murs extérieurs en verre émaillé coloré sont disponibles
Description du produit
Verre émailléfait référence à la surface du verre coupée dans une certaine taille recouverte d'une couche de glaçure fusible de couleur, chauffant jusqu'à la fonte de la glaçure, de sorte que la couche de glaçure et le verre soient fermement ensemble, par frittage, recuit ou processus de traitement de trempe, leverre émaillé trempéfait a de belles couleurs et motifs.Il a une bonne stabilité chimique et décoratif, adapté à la construction de finitions de murs extérieurs.
La production de verre émaillé comprend la production de glaçure colorée, l'émaillage, le séchage, le chauffage, la trempe ou le recuit, le refroidissement et d'autres processus.
Il existe deux matériaux de base dans la production de glaçure de verre, la glaçure de base et le pigment, la glaçure de base est la poudre de fritte de verre fusible;Le pigment est une substance colorante inorganique.Il peut s'agir d'un composé inorganique ou de plusieurs composés inorganiques.Il est fabriqué par broyage, mélange, frittage et broyage en poudre dans un certain rapport.
(1) Glaçure de base
Le rôle de la glaçure de base est de disperser fortement le pigment inorganique et de fondre à la surface du substrat de verre à basse température, et le substrat est intégré dans un ensemble ;Lorsque la glaçure de base est fusionnée, le pigment inorganique à forte capacité de coloration le colore en verre de couleur, et la couche de verre et le substrat de verre sont combinés en un tout et deviennent du verre émaillé coloré.Les performances techniques de l'émail de base sont requises : la température de fusion est basse, ce qui permet de fondre à la surface du substrat verrier avant ramollissement ;Il a une bonne stabilité chimique et un bon lustre, et ne produit pas d'interaction chimique avec le pigment inorganique, ni ne modifie la couleur du pigment inorganique lui-même;Le coefficient de dilatation est très proche du coefficient de dilatation du substrat de verre.Lorsque la température change, la glaçure ne se fissure pas et ne brûle pas.
(2) Pigments
Le pigment, c'est une sorte d'oxydes ou de composés métalliques, peut également être constitué de plusieurs oxydes ou composés métalliques, selon un certain rapport de broyage, mélange, frittage, lavage, filtrage, séchage et broyage en poudre fine.Différentes couleurs de pigment, le choix de l'oxyde métallique, pas de ramollissement, la température de frittage et le temps de frittage sont différents du pigment.La dispersion de pigment utilisée est étroitement liée à sa granulométrie, plus la particule est petite, plus la dispersion est importante (la particule est généralement inférieure à 5 um).
Émaillage
1. Méthode de revêtement au rouleau La méthode de revêtement au rouleau est le principe de la technologie d'impression par rouleau de transfert, la glaçure colorée épaisse est enduite sur la surface du substrat en verre à l'aide d'un rouleau en caoutchouc.
2. Méthode de sérigraphie La méthode est la transplantation de la technologie de sérigraphie et de la technologie textile moderne, l'utilisation d'une presse de sérigraphie, la suspension de glaçure, enduite sur le substrat de verre d'un ou plusieurs types de glaçure.Le treillis métallique est en fibre synthétique ou en fil d'acier inoxydable.
3. Méthode d'estampage Cette méthode utilise un matériau souple et flexible sculpté dans le motif de scène du sceau, le sceau avec une couche de pâte de glaçure colorée, puis imprimé sur un substrat de verre propre.
4. La méthode de l'autocollant est une extension et une extension de la méthode de sérigraphie.Il s'agit d'imprimer des motifs de scènes complexes de différentes couleurs en aval sur un papier spécial.Lorsqu'elle est utilisée, l'eau est utilisée comme liant et elle est collée sur un substrat de verre propre, qui est séché puis chauffé.
Sec
Après l'émaillage, la couche d'émail doit être séchée pour l'étape suivante.Selon le processus de vitrage et l'échelle de production, le séchage naturel, le séchage électrique en chambre et le séchage électrique continu peuvent être sélectionnés comme processus de séchage.
Chauffage et refroidissement
chauffage et refroidissement en équivalent verre émaillé selon les différents modes de production, le procédé et les équipements choisis :
1.Méthode de trempe
Le processus de la méthode de trempe consiste à transférer la feuille de verre sèche émaillée dans le four de trempe et à la chauffer à 670 ~ 715 ℃, puis à la déplacer rapidement dans le hangar à air pour la trempe.
2.Méthode de semi-revenu
Méthode de semi-trempe Le processus de cette méthode consiste à transférer la feuille de verre sèche émaillée dans le four de chauffage et à la chauffer à une certaine température, puis à la déplacer dans la chambre de refroidissement pour un refroidissement contrôlé.Méthode de recuit de chauffage Il s'agit de la feuille de verre sèche après glaçage dans une cave de chauffage à table à rouleaux continus, dans le four après préchauffage, chauffage, recuit, refroidissement et en verre émaillé.La température maximale dans le four est de 670 ~ 715℃, puis le recuit et le refroidissement sont effectués selon un certain régime de température.
Avantage
1. Propriétés mécaniques
Avec une bonne stabilité chimique etdécoratif, peut être fabriqué selon les exigences de l'utilisateur ou le modèle de conception artistique.
2. Couleur riche à effet esthétique amélioré
Motif exquis, ne se décolore pas, ne se décolore pas, facile à nettoyer.
Gamme appliquée
Finitions intérieures, foyers et cages d'escalier des bâtiments généraux et finitions extérieures des bâtiments ;Murs d'ombrage et d'espacement, écrans et autres éléments de construction requis par le bâtiment ;Porte de four à cloison vitrée, dessus de cuisinière, comptoir et accessoires de meubles de qualité supérieure ;Abat-jour en verre vitré, abat-jour d'extinction, abat-jour et autres accessoires d'éclairage;Abat-jour en verre vitré bord de verre de voiture, etc.
Couleur
Les pigments inorganiques couramment utilisés pour l'encre d'impression sur verre sont les suivants :
1. Rouge -- sulfure de cadmium ;
2. Jaune - chromate de plomb, sulfure de cadmium, sel d'uranium;
3. Vert - oxyde de chrome;
4. Bleu - aluminate de cobalt;
5. Brun - oxyde de fer;
6. Blanc - oxyde de calcium, kaolin, etc.
7. Noir - oxyde d'iridium, oxyde de manganèse et autres mélanges;
Qualification de production
Les produits de l'entreprise sont passésCertification CCC du système de qualité obligatoire en Chine, Certification Australie AS/NS2208:1996, etCertification Australie AS/NS4666:2012.En plus de répondre aux normes de production nationales, mais également de répondre aux exigences de qualité du marché étranger.
